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限电停产是当下热词。在电力供应紧张背景下,全国多地发布限电通知,大部分地区则将重点放在企业上,部分企业错峰生产或者停产。有的严重地区出现企业“开二停五”、甚至“开一停六”现象,这意味着很多制造业企业被强制减少了生产量,也让某些原本产能不充足的公司雪上加霜。那么,我们要如何在有限的时间里提高生产效率,从而缩小生产量的差距呢?
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在这个数字化和自动化不断升级的时代,生产周期是制造业最重要的影响因素之一,生产效率的提升是一直备受制造业企业的关注。作为焊接技术引领者,Fronius 推出了全新智能化焊接平台--TPS 600i 智能化系统。在百分百暂载率时可达到500 A的焊接电流使得TPS 600i 可长时间不间断焊接,从而达到缩短加工周期,提高生产效率。
产品
亮点
HIGHLIGHTS
高效节能的不二之选
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1
焊接电流大
TPS 600i在60%暂载率时焊接电流可达600 A。
2
系统可用性高
500 A条件下暂载率可达100%,使得焊机可长时间不间断焊接。
3
焊接速度快
13 kg/h的熔敷速率能够确保更快的焊接速度。
4
适应能力强
由于焊机功率模块极为强劲,不仅可在大功率下连续作业,还不惧高温作业环境。
产品视频
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Fronius TPS600i
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客户
案例
APPLICATION
经济实用值得拥有
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随着世界制造业的数字化和自动化程度正在不断加深,作为碳钢板焊接部件和组件的领先供应商--巴西Painco公司在其生产区内更换了机器人焊接工作站。但很快Painco公司发现,目前所配备最大电流350 A的焊接系统无论是在生产效率或是焊接质量方面都已无法满足不断增长的客户需求,进而导致了大量废品以及生产力停滞不前。
要达到所需生产效率只需更换现有的焊接系统即可,无需添加机器人焊接工作站。Fronius TPS 600i 智能化焊接系统是实现这一目标的理想选择。
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在设备采购过程中,Painco公司特意选择升级为Pulse Multi Control(PMC)的焊接产品包。在其全新配备的生产设施中,Painco公司发现脉冲电弧可显著改善熔滴过渡效果,使得焊接速度大幅提高。最终Painco公司借助TPS 600i 智能化焊接系统实现的高性能焊接,生产率提高65%,每月节省约120小时工作时间。
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Painco公司运营经理Rafael Severino 表示:“相比于再增加机器人工作站,投资FRONIUS一台高效焊接设备其经济性更佳。”
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面对全国各地的限电停产通知,各位制造业企业“大佬”,你们准备好“对策”了吗?欢迎大家在留言区留言“共商”解决方案喔!若对我们的FRONIUS TPS 600i 智能化焊接系统感兴趣,可点击【原文链接】致电咨询。