压铸件出现各种缺陷与问题是压铸加工厂在铸造压铸件时必不可少的环节,流痕就是铸件常见问题之一。
流痕是两股金属液因为不同步的填充型腔而形成的流动痕迹,熔汤的前端温度太低,在相叠时就会出现痕迹,它与冷隔不同,冷隔是两股金属液在立体空间内互相冲突、不相融的结果,流痕是以平面的形式,在前一股金属液最先冷却后,后一股金属液覆盖时没有与前一股金属液相互融合的结果,用手触摸时还会感受到明显向下凹陷的纹路,流痕能够用抛光的形式去除。流痕出现的原因是模具的温度低,没有达到金属液融合的温度,或者是涂料用料过多的结果,要预防流痕的出现的办法是调整模具的温度,增大溢流槽,使用薄而均匀的涂料,检查判断型腔是否容易填充,调整内浇口的位置和截面,改变填充模式,缩短填充时间,提高熔汤温度等。 选择压铸加工厂时要判断是否拥有成熟的压铸经验,避免在出现缺陷时不能及时正确的处理。
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