核心摘要:介绍一下催化燃烧有机废气技术特点,很多人对催化燃烧废气处理设备并不陌生,但是对催化燃烧设备的处理流程有哪些,大家可能了解的并不多。那么今天小编为大家讲述一下关于催化燃烧设备的处理流程和技术特点
介绍一下催化燃烧有机废气技术特点,很多人对催化燃烧废气处理设备并不陌生,但是对催化燃烧设备的处理流程有哪些,大家可能了解的并不多。那么今天小编为大家讲述一下关于催化燃烧设备的处理流程和技术特点。
技术特点:
1. 操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时,RTO装置基本不需添加辅助燃料。
2. 净化率一般在98%以上,无二次污染。燃烧安全,热量使用率高。
3. 可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。
4. 采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,热换效果好,抑制了NOx的生成。
5. 热能可回收利用,运营费用相对降低。
6. 废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命。
在有机废气的催化燃烧设备(RCO)工艺中,由于采用自来水作为水喷淋进行预处理,水中的氯离子及有机物质自带的氯离子在催化燃烧室内(200~500度)而VOCs处理设备上均无高温高温装置用于促使的分解,因此,气体在燃烧过程中产生的将直接排放至到大气。
RCO蓄热式催化燃烧法适用场合:RCO蓄热式催化燃烧法处理技术特别适用于热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯 类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外RCO还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。
近年来随工业自动化技术的发展,机械臂自动喷涂已逐渐应用于电气、电子、家电等多个行业领域。与人工喷漆相比,机械臂喷涂显著提高了喷漆作业效率,可每天多班连续工作,且采用系统对涂层厚度、喷剂使用量均可精准控制,喷漆效果较好。由于作业人员仅在喷漆控制室进行远程操作,避免工人与喷漆污染物的直接接触。我国正在大力推广自动连续化机械喷涂线技术,但由于建设成本相对较高、设备运行维护工作相对复杂,目前国内中小企业仍以人工喷漆作业为主。
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